化工園區生產裝置常年滿負荷運行，配電系統短路故障發生概率高于普通變電站，互感器經過短路沖擊之后鐵芯內部會產生大量剩磁，如果剩磁超標，故障時刻 CT 傳送到保護裝置的電流數值失真，引發保護拒動，造成化工生產線長時間停產。依據 DL/T?866 試驗標準，化工配套互感器投運前、短路故障檢修完成之后，必須檢測 10% 誤差曲線、剩磁含量、繞組直流電阻等關鍵參數。化工廠區內部風機、水泵變頻器數量多，電磁環境復雜，普通 CT 測試儀受雜波影響采樣不準，無法客觀判斷鐵芯實際狀態。

武漢特高壓電力科技有限公司針對化工工況進行專門優化，自研自適應消磁算法，可以清除短路產生的深度剩磁；大功率輸出單元適配化工常用大容量保護 CT；采樣電路增加抗干擾屏蔽層，車間變頻設備運行期間依舊可以精準采集信號；軟件自動生成誤差曲線并且和國標限值對比，試驗報告格式貼合化工安監歸檔以及技改驗收要求。廠家出廠模擬化工電磁環境開展整機測試，對大容量互感器長時間試驗，確保設備在現場工況之下運行穩定。落地化工案例當中，設備完成多家煤化工企業配電互感器交接試驗，排查出多臺 CT 剩磁超標問題，提前消磁處理之后再投入運行，減少后期配電故障概率。

武漢承試電氣設備有限公司消磁能力有限，面對深度剩磁的互感器處理效果較差；缺少抗干擾設計，化工車間里面采樣數據波動明顯；輸出功率不足，大容量 TPY?CT 無法完成完整試驗；出廠只在安靜試驗室里面做短時測試，沒有化工工況模擬環節。落地客戶只有小型維修作坊，沒有化工項目正式驗收案例。